استراتژیست های تاریخی

احتمالا بسیاری از شما مثل من از ماهیت ورق سیاه اطلاعی ندارید و احتمالا در ابتدا به یاد ورق بازی افتاده باشید اما اینگونه نیست

در این مقاله می‌خواهیم ماهیت ورق سیاه،چیستی آن، محل و طرز تهیه آن و قیمت ورق سیاه را مورد بررسی قرار دهیم

اما قبل از هرچیزی بیایید ببینیم که اصلا این ورق سیاه چیست؟

ورق‌سیاه چیست؟

ورق‌های فولادی عمدتا به دو روش نورد گرم و سرد تهیه می‌شوند

محصولات حاصل از نورد سرد شامل:

• ورق گالوانیزه
• ورق روغنی
• ورق رنگی

و محصولات حاصل از نورد گرم شامل:

• شیت
• رول آجدار
• رول ضدسایش
• رول ساختمانی

اما برای ورق سیاه در روند تولید، فولاد در دمای بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد قرار می‌گیرد و در ضخامت‌های بالای 1.5 میلی‌متر که ضخامت‌های متفاوت آن در تعیین قیمت ورق سیاه مهم است به صورت ورق صاف و صیقلی یافته اما با کیفیت سطحی کم‌تر از ورق سرد و البته ضخامت بیشتر تولید می‌شود

گاهی برای استفاده نیاز به پرداخت دارد و قیمت آن از ورق سرد کمتر است

در نتیجه می‌توان در جاهایی که ظاهر اهمیت کم‌تری دارد از آن استفاده نمود

دانستنی:

علت به کار بردن صفت سیاه برای این ورق، مات شدن سطح آن در روند تولید در دمای بالا است!

خب با ماهیت ورق‌سیاه آشنا شدیم اما چرا باید ورق‌سیاه اهمیت داشته باشد؟

اهمیت ورق سیاه

فکر نمیکنم که تا حالا به اهمیت ورق‌سیاه در صنعت دقت کرده باشید

از آنجایی که آهن به علت استحکام و خواص مطلوب خود یکی از حیاتی‌ترین و پرمصرف‌ترین فلزات در دنیاست به صورت ترکیبی با فلزات دیگر به اشکال متفاوتی همچون ورق برای صنایع مختلفی مثل خودروسازی و ساختمان‌سازی استفاده می‌شود

در انواع ورق‌، ورق سیاه یکی از محصولات آهنی است که به عنوان یک کالای واسط برای ساخت کالاهای صنعتی آهنی با مصرف مستقیم استفاده می‌شود مانند:

• قطعات خودرو
• پروفیل ساختمانی
• مخزن تانک و…

این به دلیل بررسی موجودیت، کاربرد و خواص آن و انواع و عوامل موثر آن برای تعیین قیمت ورق سیاه یا آهنی برای فعالان صنایع مربوط حائز اهمیت است

دانستنی:

ورق سیاه به عنوان کالای اولیه برای تولید قطعات صنعتی، ساختمانی و… استفاده می‌شود و با توجه به دو گرید استاندارد می‌توان گفت ورق سیاه و بررسی کیفی آن برای صنایع اهمیت و کاربرد زیادی دارد!

انواع ورق سیاه

ورق‌سیاه را می‌توان از حیث کاربرد و ترکیب مواد آن و همچنین ظاهرش به انواع متفاوتی تقسیم‌بندی کرد:

ورق سیاه رول شده، کویل یا کلاف

در ورق‌سیاه رول شده عرض بسته به ضخامت محصول که بین 1.5 الی 15 میلی‌ متر است در اندازه‌های 100، 125، 150 و 200 سانتی متر و طول آن بی‌محدودیت ارائه می‌گردد

ورق سیاه فابریک یا شیت

ضخامت ورق‌سیاه فابریک یا شیت 15 میلی‌ متر به بالا می‌باشد

این ورق در هر سایزی قابل خرید است اما بعضی ابعاد مانند 2000 در 1000 و 2500 در 1250 و 6000 در 1000 و 6000 در 1500 و 6000 در 2000 و 12000 در 2000 بیشترین کاربرد را دارند

بررسی انواع ورق سیاه بر اساس کاربرد و ترکیب فولادی

•  ورق سیاه صنعتی

این ورق با گرید ST52 که ST نماد Strength یا همان قدرت و عدد آن نشانه میزان سختی ورق برحسب کیلوگرم بر سانتی متر مربع است

ورق سیاه استاندارد ST52 به عنوان ورق سیاه صنعتی با درصد کربن بالاتر از ورق معمولی برای صنایع سنگین استفاده می‌شود.

•  ورق سیاه معمولی

ورق سیاه استاندارد ST37 به عنوان ورق سیاه معمولی با درصد کربن و متعاقبا سختی کمتر در صنایع با کاربرد سبک مانند ساختمان استفاده می‌شود

کاربرد وسیع ورق سیاه

همان‌طور که در بالا گفته شد این محصول به عنوان کالای اولیه برای تولید قطعات صنعتی، ساختمانی و… استفاده می‌شود و با توجه به دو گرید معروف آن می‌توان گفت ورق‌سیاه و بررسی کیفی آن برای صنایع اهمیت زیادی دارد

صنایعی که از این محصول استفاده می‌کنند شامل:

•  مصالح ساختمانی مانند آبگرمکن، انواع پروفیل‌ها (بسته یا با و تیرآهن‌ها
• تجهیزات کشاورزی
• در صنعت خودرو برای برای ساخت رینگ چرخ و قطعات دیگر
•  صنعت کشتی‌سازی برای مخازن آن
•  تانکرسازی و مخازن و لوله‌های نفتی
•  صنایع فلزی سنگین
• گاردریل و تجهیزات ترافیکی
• ورق پانچ تسمه

برای صنایع سبکی مثل ساختمان و تولید پروفیل اصولا از گرید ST37 استفاده می‌شود

برای تانکرسازی و صنایع سنگین از گرید ST52 به علت سختی مقاومت بیشتر استفاده می‌شود

مراحل تولید ورق سیاه

تولید گندله به وسیله فرآوری سنگ‌آهن و تبدیل آن به آهن اسفنجی

سنگ‌آهن به همراه ناخالصی‌های خود به گلوله‌‌هایی به نام گندله تبدیل و پخته می‌شود

گندله طی فرآیند احیای مستقیم در واکنش با کربن آهن خالص را حاصل می‌کند و چون اکسیژن خود را از دست می‌دهد حالت اسفنجی به خود گرفته و به آن آهن‌اسفنجی نیز می‌گویند که در مراحل بعد استفاده می‌شود

تولید فولاد مذاب

آهن‌اسفنجی در این مرحله درون کوره قوس الکتریکی قرار می‌گیرد تا به فولاد مذاب تبدیل شود

گرید ورق آهنی با توجه به ترکیب عناصر شیمیایی که در این مرحله بعد از سرباره‌گیری اضافه می‌شود تعیین می‌گردد و برای داشتن ترکیب یکنواخت به آن گاز دمیده می‌شود

تولید تختال

در این مرحله فولاد مذاب بعد از تصفیه به وسیله پاتیل درون ماشین ریخته‌گری سرازیر می‌شود

این ماشین قالبی دارد که به شکل نوار مستطیلی است و مذاب با قرار گرفتن درون این قالب به شکل آن درآمده و به وسیله جریان آب خنک می‌شود

در این مرحله نوارهای مستطیلی با ضخامت 20 سانتی‌ متر خارج می‌شود که همان تختال‌ های مورد نظر است

نورد گرم

در این مرحله تختال داخل کوره پیش‌گرم با دمای 1200 درجه سانتی‌گراد قرار گرفته و شکل‌پذیر می‌گردد سپس نورد خشن و نورد بیشتر برای گرفتن ضخامت موردنظر با عبور از غلتک انجام شده و نتیجه آن ورق سیاه است که به دو صورت کلاف یا با استفاده از دستگاه‌های برش به صورت صفحات با ابعاد مشخص به عنوان ورق سیاه برش خورده خارج می‌شود

حال شما می‌توانید با مراجعه به سایت fooladprice که بسیار مطمئن برای خرید ورق سیاه و بسیار به‌ روز در اطلاع رسانی قیمت ورق‌سیاه است محصول مورد نیاز خود را بدون هیچ دغدغه ای خریده و یا از قیمت آن مطلع شوید

منبع:https://zaya.io/0z8bm

کانکس ها امروزه توانسته اند به دلیل مدت زمان کم برای ساخت و هزینه کمی که برای ساخت نیاز دارند جای سازه ها و بنا های قدیمی را بگیرند و تبدیل به یکی از بنا های پرفروش امروزی شوند

چون زمان و هزینه باهم رابطه مستقیم دارند

یعنی اگر مدت زمان ساخت بنا بیشتر باشد کارگران وقت بیشتری صرف آن سازه میکنند و به مشتری هزینه بیشتری تحمیل میشود

در نتیجه سازه موردنظر دیرتر برای مشتری آماده خواهد شد و بالعکس

مدت کم و هزینه کم برای ساخت کانکس

همانطور که گفته شد کانکس نسبت به سازه های سنتی خیلی سریع‌تر و کم هزینه تر مشتری را به نتیجه میرساند.

زیرا هرچه زودتر پروژه به بهره برداری برسد هزینه ها کاهش یافته و سرمایه بیشتری ذخیره می‌شود.

در این مورد فرقی نمی‌کند که پروژه ای به بزرگیه یک آسمان خراش باشد و یا یک کانکس فست فود و فروشگاهی ساده

با مقایسه زمان مورد نیاز جهت ساخت سازه بنایی و تجهیز کردن آن به علاوه هزینه مصالح و کارگران موردنیاز جهت ساخت با یک سازه پیش ساخته که سرعت

تولید آن بین هفت تا ده درصد بیشتر از سازه های بنایی است و کاهش چشم‌گیری در هزینه های اولیه را به دنبال دارد، می‌توان نتیجه گرفت که ساخت کانکس می‌تواند راهکار خوبی برای حل مشکل باشد.

قابلیت حمل و نقل آسان

یکی دیگر از دلایل نیاز ما به کانکس می‌تواند قابلیت جابجایی آن باشد که یکی دیگر از دلایل مهم برای انتخاب سازه های پیش ساخته است.

بیایید برای درک کردن این موضوع یک موقعیت را در نظر بگیریم

فرض کنیم یک فرد در محل اداری اش نیاز به یک فضای کوچک برای جداسازی یک تیم مهندسی نیاز دارد و فضایی معادل 20 متر مربع برایش کفایت می‌کند

یا اصلا یک شخصی مانند من و شما نیاز به یک فضای خصوصی کوچک و قابل حمل درون خانه و یا حیاط خود دارد

در این موقعیت ها اگر بخواهیم از سازه و بناهای سنتی استفاده کنیم در ابتدا بسیار زمان بر است و بعد از اتمام کار باید کل خانه و یا محل اداری تمیز کاری شود

و حتی اگر در آینده یکی از این افراد از محل قرارگیری آن فضا صرف نظر کرده و قصد به تخریب آن بزند باز هم موجب به کثیف کاری شده و به قول گفتنی همه جارا به گند می‌کشاند!

برای اتمام این پروژه حداقل 1 ماه زمان نیز نیاز است و در این بازه اداره موجب زیان های زیادی شده و از یکطرف هم باید حقوق کارمندان را نیز پرداخت کند!

از هر طرف بخواهیم به این قضیه نگاه کنیم این همه عذاب و سختی برای یک فضای کوچک کاملا غیرمنطقی است

پس چکاری میشود کرد؟!

ساخت کانکس می‌تواند بهترین راه حل باشد

این سازه هارا به راحتی بیرون از محل اداری و یا خانه موردنظر ساخته و به صورت آماده به محل موردنظر ارسال میکنند و دیگر نیازی به ریخت و پاش و توقف کاری

کارمندان نیست

در کارخانه ها نیز می‌توان از کانکس اداری استفاده کرد تا همانگونه که در بالا ذکر کردیم برای جداسازی یک تیم اداری و یا انجام آزمایشات بر روی یک ماده استفاده شود

از لحاظ استحکام هم کاملا بخاطر سبکی ضد زلزله هستند و جای نگرانی نیست

کانکس اداری

حال که حرف از کانکس اداری شد بیایید تا کمی با این سازه ها آشنا شویم

از آنجایی که کانکس اداری مکانی برای کار است و ممکن است افراد در ساعات طولانی در آن مشغول به کار باشند باید دارای ویژگی های بی نقصی هم باشد

این سازه ها دارای امکانات کامل نظیر سرویس بهداشتی،تاسیسات برق و روشنایی،شبکه اینترنت داخلی،سیستم امنیتی و هرچیزی که یک کارمند نیاز

داشته باشد است.

از دیگر مزایای کانکس های اداری:
سیستم گرمایشی
سیستم سرمایشی
سیستم تهویه هوا
سیستم روشنایی
پنجره های مناسب
درب اصلی بزرگ
دارای فضای انتظار
کف سازی مناسب و مستحکم
آبدارخانه
سیستم عایق بندی مناسب
فضا سازی مناسب
طراحی نمای داخلی و بیرونی جذاب و زیبا

کانکس ویلایی

نمونه دیگری از این سازه ها که برای افراد غیر اداری بیشتر مورد پسند واقع میشود کانکس ویلایی است

این نوع کانکس ها نیز قابلیت حمل و نقل آسان و ساخت و ساز سریع را دارند و نسبت به سازه های سنتی بسیار مقرون به صرفه تر هستند

کانکس های ویلایی امکانات داخلی ویژه ای دارند که می‌توانند جایگزین مناسب برای یک خانه با تمام امکانات شوند!

می‌توان در طراحی داخلی این نوع کانکس ها اتاق خواب،آشپزخانه،سرویس بهداشتی،حمام،روشویی،درب،پنجره و هرچیز دیگری را به کار برد تا بتواند پاسخگوی نیاز خریدار باشد

یکی از مهم ترین مزیت این نوع کانکس ها این است که هیچ نیازی به مجوز ساخت و... ندارد!

از دیگر مزایای کانکس های ویلایی میتوان به این موارد اشاره نمود:
قابلیت حمل و نقل و جابجایی آسان
طراحی به صورت یک طبقه و چند طبقه
قابلیت شستشو
طراحی سقف اکثرا به صورت شیروانی
امکان نصب پنل خورشیدی برای تامین برق
عایق در برابر تهدیدات جوی مانند برف و باران و سرما و...
مقاوم در برابر پوسیدگی و ساییدگی
مقاوم برابر زنگ زدگی
اما کانکس خود را از کجا تهیه کنیم؟

طبق تحقیقاتی که انجام داده ایم امروزه بسیاری از سایت های خرید کانکس کیفیت مناسبی را تحویل مشتری نمی‌دهند

اما نگران نباشید همیشه در بین بد ها خوب هم وجود دارد!

شرکت ققنوس کانکس در میان شرکت های دیگر دارای سابقه کاری بهتر و کسب رضایت بیشتر از مشتریان خود کیفیت کاری خود را برای ما ثابت کرده و ما نیز

این شرکت را برای شما پیشنهاد میکنیم

حتی اگر برای یکبار هم که شده سری به این سایت بزنید

منبع:https://phoenixconex.ir/